吹氧管生產(chǎn)廠家倉庫發(fā)貨 品種豐富

　　吹氧管制造工藝由管坯、檢驗(yàn)、剝皮、檢驗(yàn)、加熱穿孔、酸洗、修邊蘑菇、潤滑風(fēng)干、焊頭、冷拔、固溶處理、酸洗、酸洗鈍化、檢驗(yàn)錄入圖集等組成。使用吹氧管時，其消耗非常低。與耐高溫涂層一起形成的強(qiáng)耐熱性和抗氧化性可以限制吹氧管的消耗，降低吹氧管的制造成本。從原材料的篩選到成品的生產(chǎn)，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都受到嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

　　吹氧管廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域。它是怎樣清洗的?噴吹氧氣管前，專業(yè)人員應(yīng)采用清潔的方法清除吹氧管表面的所有雜質(zhì)，包括油脂和水垢，并用加熱爐將吹氧管管體加熱至40°C ~60°C，不得高于此溫度，使吹氧管表面始終保持干燥。由于吹氧管表面不含油脂等污物，可提高其除銹效果。吹氧管的作用是在電弧爐煉鋼過程中輸送氧e氣或其他氣體，在電弧爐中熔化和精煉鋼;注入其他粉狀添加劑，調(diào)整鋼號或精煉特殊鋼;清除氧氣轉(zhuǎn)爐的爐渣。

　　管特性：

　　脫碳

　　碳和其他化學(xué)成分賦予金屬特定的屬性或性能，因此在冶煉過程中應(yīng)仔細(xì)測量并控制這些化學(xué)成分。吹氧管用于高爐，轉(zhuǎn)爐，感應(yīng)爐和電弧爐煉鋼脫碳使用，即將富氧混合物通過吹氧管注入金屬熔液。氧化反應(yīng)將金屬熔液中的過量的碳燒盡，使其碳的成分下降到合適的標(biāo)準(zhǔn)。

　　開鐵口

　　當(dāng)達(dá)到預(yù)期的鋼水成分和溫度時，用吹氧管通過鉆孔與攻絲的方式開鐵口。吹氧管一端連接到高壓氧，點(diǎn)燃吹氧管的末端，通過細(xì)心熟練的操作，能將厚度達(dá)800mm的鐵口炮泥燒盡，有助于金屬熔液的流出。

　　清理鋼包塊

　　鑄造過程結(jié)束后，鋼包塊需立即清理。鋼包上的熔渣需清理干凈。吹氧管用于清理上下管口，如鋼包底部有嵌入的熔渣，也需用吹氧管進(jìn)行清理。

　　清理中間包水口

　　中間包是煉鋼過程中臨時存放金屬熔液的容器。用吹氧管清理中間包水口相比于更換整個中間包水口系統(tǒng)更劃算。

　　清理渣皮

　　吹氧管能有效切割及清理熔渣層造成的渣皮 ，固化或凝固的金屬與耐火材料形成絕緣層，減少熱損失，保

　　護(hù)熔襯免受腐蝕、化學(xué)侵蝕以及熱沖擊。

　　清理鋼水溢出物

　　吹氧管用于將固化的鋼水溢出物分割成易于處理的小件，以及有助于一些有價值的溢出物的再熔化或者處理。