吹氧管對(duì)插入深度的要求

　　涂層吹氧管采用了**的吹氧管涂層工藝，采用鋁鎂質(zhì)為主體，以一定數(shù)量的超細(xì)微粉和其它氣硬性材料為結(jié)合劑，經(jīng)**涂層機(jī)構(gòu)均勻涂覆在焊管表面。鋼管兩端進(jìn)行專(zhuān)門(mén)處理(采用了錐形接口或絲扣對(duì)接)，解決了吹氧管的殘管問(wèn)題，提高了吹氧管的利用率，延長(zhǎng)吹氧管的使用時(shí)間，降低了噸鋼消耗。

　　吹氧管插入過(guò)深，吹氧管的氧氣流直沖爐底或爐坡會(huì)導(dǎo)致?tīng)t襯被毀，另外 鋼水飛濺厲害，吸氣和冷卻機(jī)會(huì)增多，鋼水升溫也慢，且渣鋼掛結(jié)在爐蓋上， 容易使水冷圈被擊穿漏水，在還原期掉落時(shí)又會(huì)使造渣困難，同時(shí)吹氧管的消 耗量也很大。吹氧管插入過(guò)淺，僅在渣面上吹氧，對(duì)鋼水脫碳作用小，氧的利用率較 低，起不到良好的氧化作用，但可使鋼水升溫加快，當(dāng)鋼水溫度較低時(shí)采用淺 吹較為有利。因此，規(guī)定一般吹氧氧化時(shí)吹氧管插入鋼水深度約為 100 ~150mmo此外，還要注意吹氧管的插人角度，如插人角度過(guò)大，也極易造成吹氧過(guò) 深的害處;如吹氧角度過(guò)小，只相當(dāng)于在渣面上吹氧，氧化作用也小，所以一 般吹氧角度控制在30°左右。