一、對(duì)原材料材料的品質(zhì)規(guī)定：吹氧焊管的原料，除務(wù)必做到一般高頻率電焊鋼管原料的基礎(chǔ)規(guī)定外，還須考慮下列幾方的規(guī)定：

　　1、有機(jī)化學(xué)成分：冶煉廠時(shí)，重中之重是提升鋼的純度，降低鋼中的非金屬材料參雜物的成分，硫和磷成分要低于0.03%，以便融入后步冷形變生產(chǎn)加工，含硫量最好是不必超出0.02%，因而要嚴(yán)控鋼的有機(jī)化學(xué)成分。另外為確保商品具備優(yōu)良的物理性能，冷拔、電焊焊接等使用性能，還需適度提升一些Nb、Ni、V等原素。

　　2、鋼鏈樣子和規(guī)格：鋼鏈冷軋時(shí)，應(yīng)選用AGC和板型自動(dòng)控制系統(tǒng)，提升鋼鏈薄厚精密度和板型精密度。另外也要選用操縱制冷方式 ，提升鋼鏈的強(qiáng)延展性。縱剪鋼鏈總寬規(guī)格精密度規(guī)定要操縱，鋼鏈邊沿要無(wú)壓印和毛邊，以提升電焊焊接品質(zhì)。

　　3、鋼鏈表層的生銹：鋼鏈表層的黃銹為化合物的結(jié)晶水，在電焊焊接全過(guò)程中，高溫會(huì)使在其中的氧氫折出，如不可以排出來(lái)，存有于焊接當(dāng)中，易造成出氣孔微裂痕，更改組織架構(gòu)，減少原材料塑性變形，減少拉伸強(qiáng)度，因此要防止鋼鏈表層生銹。

　　二、焊接鋼管成型加工工藝：焊接鋼管成型加工工藝，即焊管機(jī)組成型及口模一部分板孔設(shè)計(jì)方案和調(diào)節(jié)方式 均會(huì)立即危害電焊焊接品質(zhì)的好壞。傳統(tǒng)式的成型加工工藝為輥式成型加工工藝，有人下單半經(jīng)，雙半經(jīng);W反彎法成型板孔管理體系，再加二輥、三輥、四輥或五輥擠壓成型輥，二輥或四輥口模來(lái)確保成型品質(zhì)。此類(lèi)傳統(tǒng)式輥式成型加工工藝，大多數(shù)用以直徑低于φ114㎜的焊管機(jī)組。英國(guó)的排輥成型加工工藝、奧鋼聯(lián)的CTA成型技術(shù)性，日本國(guó)中田的FF或FFX軟性成型技術(shù)性等，對(duì)成型后的焊縫樣子和優(yōu)良的工藝性能都是有不錯(cuò)的確保，適用規(guī)格型號(hào)范疇更廣的焊管機(jī)組。各種各樣成型生產(chǎn)工藝，有不一樣優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，合適不一樣的標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)商品考試大綱、商品主要用途應(yīng)在機(jī)器設(shè)備型號(hào)選擇時(shí)深思熟慮、以挑選不一樣的成型生產(chǎn)工藝。